Технологические решения для производства радиоэлектронной аппаратурыТехнологические решения для производства радиоэлектронной аппаратуры
Технологические решения для производства радиоэлектронной аппаратуры Технологические решения для производства радиоэлектронной аппаратуры Группа Компаний Остек Группа Компаний Остек Решения для производств электротехнических компонентов Решения для производств электротехнических компонентов Решения для производств электронных компонентов Решения для производств электронных компонентов Технологические материалы для производства радиоэлектронной аппаратуры Технологические материалы для производства радиоэлектронной аппаратуры Химико-технологические решения Химико-технологические решения Комплексное оснащение производств и научно-исследовательских предприятий Комплексное оснащение производств и научно-исследовательских предприятий Разработка и производство вакуумного и специализированного технологического оборудования Разработка и производство вакуумного и специализированного технологического оборудования Решения для электрического контроля качества изделий Решения для электрического контроля качества изделий Комплексные проекты создания и развития производственных предприятий Комплексные проекты создания и развития производственных предприятий Решения для организации испытаний и тестирования Решения для организации испытаний и тестирования Цифровая система  управления производством Цифровая система управления производством Направление цифровых  производственных технологий Направление цифровых производственных технологий Ostec Marketing. Агентство промышленного маркетинга Ostec Marketing. Агентство промышленного маркетинга Ostec Group (English version) Ostec Group (English version)
Заказать звонок +7 495 788-44-41
Меню
  • Компания
    • О компании
    • Партнеры
    • Пресс-центр
    • Карьера
    • ООО «Остек-СМТ»
    • Направление производства радиоэлектронной аппаратуры (НПРА)
    • Демозал
    • Политика конфиденциальности
    • Новости
    • НПЖ «Вектор высоких технологий»
    • Календарь событий
    • Работа в Остеке
    • Карьера и развитие
    • Вакансии ГК Остек
    • Корпоративные ценности
    • Корпоративная жизнь
    • Вопросы и ответы
  • Каталог
    • SMT монтаж
    • THT монтаж
    • Контроль
    • Отмывка плат и трафаретов
    • Влагозащита печатных плат
    • Хранение
    • Ремонт
    • Программное обеспечение
    • Вспомогательное оборудование
    • Производители
    • Трафаретная печать
    • Автоматическое дозирование
    • Установка компонентов
    • Конвекционная пайка
    • Пайка в паровой фазе
    • Транспортные системы
    • Маркировка печатных плат
    • Селективная пайка
    • Пайка волной припоя
    • Установка компонентов
    • Автоматическая оптическая инспекция
    • Рентгеновский контроль и томография
    • Визуальный контроль
    • Комбинированные системы AXI/AOI
    • Контроль нанесения пасты
    • Контроль THT
    • Контроль влагозащитных покрытий
    • Ультразвуковая отмывка ПУ
    • Струйная отмывка ПУ
    • Нанесение распылением
    • Нанесение погружением
    • Селективное нанесение
    • Контроль качества нанесения покрытий
    • Сушка влагозащитных покрытий
    • Шкафы сухого хранения
    • Автоматизированные склады
    • Ремонтные центры
    • ПО для внедрения продукции в производство
    • Измерение температурных профилей
    • Подготовка паяльной пасты
    • Разделение групповых заготовок
    • Счетчики компонентов
    • Контроль паяемости
    • Промышленная мебель
    • Сопутствующее оборудование
  • Умная линия
  • Умное рабочее место
  • Решения
  • Услуги
    • Оборудование
    • Изделие
    • Процессы
    • Персонал
    • Инфраструктура
    • Диагностика оборудования
    • Техническое обслуживание
    • Удаленный доступ
    • Поставка запасных частей
    • Восстановление и модернизация оборудования
    • Продление гарантии
    • Обновление программного обеспечения
    • Автоматический анализ технологичности конструкции электронных изделий
    • Создание рабочих программ
    • Рентгеновский контроль качества изделий
    • Обследование производства
    • Запуск изделия в производство
    • Отработка технологического процесса
    • Повышение эффективности эксплуатации оборудования
    • Базовые курсы по обучению работе на оборудовании
    • Мастер-классы по обучению работе на оборудовании
    • Аренда сервисного инженера
    • Помощь в перемещении производства
  • База знаний
    • Статьи и публикации
    • Каталоги и брошюры
    • Технологии
    • Вопросы и ответы
    • Глоссарий
  • Контакты
ENG
Войти
ПОИСК ПО САЙТУ
Каталог товаров SMT монтаж THT монтаж Контроль
 
Отмывка плат и трафаретов Влагозащита печатных плат Хранение
 
Ремонт Программное обеспечение Вспомогательное оборудование
Компания О компании Партнеры Пресс-центр Карьера Умная линия Умное рабочее место Решения Услуги Оборудование Изделие Процессы Персонал Инфраструктура
База знаний Статьи и публикации Каталоги и брошюры Технологии Вопросы и ответы Глоссарий Пресс-центр Новости НПЖ «Вектор высоких технологий» Календарь событий
Контакты
+7 495 788-44-41
Сервисный центр
8 800 700-39-39 service@ostec-group.ru
  • Компания
    • О компании
      • ООО «Остек-СМТ»
      • Направление производства радиоэлектронной аппаратуры (НПРА)
      • Демозал
      • Политика конфиденциальности
    • Партнеры
    • Пресс-центр
      • Новости
      • НПЖ «Вектор высоких технологий»
      • Календарь событий
    • Карьера
      • Работа в Остеке
      • Карьера и развитие
      • Вакансии ГК Остек
      • Корпоративные ценности
      • Корпоративная жизнь
      • Вопросы и ответы
  • Каталог оборудования
    • SMT монтаж
      • Трафаретная печать
      • Автоматическое дозирование
      • Установка компонентов
      • Конвекционная пайка
      • Пайка в паровой фазе
      • Транспортные системы
      • Маркировка печатных плат
    • THT монтаж
      • Селективная пайка
      • Пайка волной припоя
      • Установка компонентов
    • Контроль
      • Автоматическая оптическая инспекция
      • Рентгеновский контроль и томография
      • Визуальный контроль
      • Комбинированные системы AXI/AOI
      • Контроль нанесения пасты
      • Контроль THT
      • Контроль влагозащитных покрытий
    • Отмывка плат и трафаретов
      • Ультразвуковая отмывка ПУ
      • Струйная отмывка ПУ
    • Влагозащита печатных плат
      • Нанесение распылением
      • Нанесение погружением
      • Селективное нанесение
      • Контроль качества нанесения покрытий
      • Сушка влагозащитных покрытий
    • Хранение
      • Шкафы сухого хранения
      • Автоматизированные склады
    • Ремонт
      • Ремонтные центры
    • Программное обеспечение
      • ПО для внедрения продукции в производство
    • Вспомогательное оборудование
      • Измерение температурных профилей
      • Подготовка паяльной пасты
      • Разделение групповых заготовок
      • Счетчики компонентов
      • Контроль паяемости
      • Промышленная мебель
      • Сопутствующее оборудование
    • Производители
  • Умная линия
  • Умное рабочее место
  • Решения
  • Услуги
    • Оборудование
      • Диагностика оборудования
      • Техническое обслуживание
      • Удаленный доступ
      • Поставка запасных частей
      • Восстановление и модернизация оборудования
      • Продление гарантии
      • Обновление программного обеспечения
    • Изделие
      • Автоматический анализ технологичности конструкции электронных изделий
      • Создание рабочих программ
      • Рентгеновский контроль качества изделий
    • Процессы
      • Обследование производства
      • Запуск изделия в производство
      • Отработка технологического процесса
      • Повышение эффективности эксплуатации оборудования
    • Персонал
      • Базовые курсы по обучению работе на оборудовании
      • Мастер-классы по обучению работе на оборудовании
      • Аренда сервисного инженера
    • Инфраструктура
      • Помощь в перемещении производства
  • База знаний
    • Статьи и публикации
    • Каталоги и брошюры
    • Технологии
    • Вопросы и ответы
    • Глоссарий
  • Пресс-центр
    • Новости
    • НПЖ «Вектор высоких технологий»
    • Календарь событий
  • Контакты
Facebook YouTube Instagram Vkontakte
+7 495 788-44-41
Сервисный центр
8 800 700-39-39 service@ostec-group.ru
  • Главная страница
  • Каталог оборудования
  • SMT монтаж
  • Установка компонентов

Модульный сверхвысокопроизводительный гибкий автомат установки компонентов FUJI NXT III

ООО «Остек-СМТ»
Кулакова ул., д. 20, стр. 1Г, Москва, Россия, 121467
Тел.: +7 (495) 788-44-44, факс: +7 (495) 788-44-42,
www.ostec-group.ru, info@ostec-group.ru;
ИНН 7731481045, КПП 773401001, ОГРН 5147746189047,
ОКПО 17176022
FUJI Machine Mfg. Co (Япония)
Сайт производителя:
www.fuji-euro.de
Модульный сверхвысокопроизводительный гибкий автомат установки компонентов FUJI NXT III Модульный сверхвысокопроизводительный гибкий автомат установки компонентов FUJI NXT III Установочная головка H24 Установочная головка HX (DYNAHEAD) Смена установочной головки Питатели
Добавить в лист запросов запросить в один клик Записаться в демозал Заказать звонок
Cохранить в PDF Распечатать
  • Описание
  • Технические характеристики
  • Видео

Как и автоматы предыдущих серий, NXT III обладает множеством перенастраиваемых опций, включая многочисленные типы установочных головок, различные типы питателей из пеналов, поддонов и ленты. Благодаря возможности свободного выбора различных типов установочных модулей и головок пользователи могут создать конфигурацию автомата, оптимальную для любого вида производимых изделий и программы выпуска.

  • Модульная конструкция
  • Принцип параллельной установки компонентов
  • Система технического зрения для каждого установочного модуля
  • Быстрая переналадка на другой тип изделий без остановки автомата
  • Неограниченная максимальная производительность
  • Интеллектуальные питатели
  • Минимальные инвестиции при необходимости увеличения производительности
  • Установка компонентов в корпусах flip chip и предварительное флюсование
  • Нанесение клея с помощью головки дозатора
  • Точность установки ± 25 мкм
  • Минимальный устанавливаемый компонент 03015

Автоматы установки компонентов серии NXT предназначены для крупносерийной многономенклатурной сборки электроники.

Автомат основан на модульном наращивании. Возможно применение как стандартных установочных модулей M 6длиной 645 мм с  45  посадочными местами под питатели, так и компактных M3шириной 320 мм под 20 питателей. Каждый модуль оснащен индивидуальным дисплеем для управления. Автомат универсален — он и высокопроизводительный, и функциональный благодаря широкому выбору установочных головок. Компактные и стандартные установочные модули с различными установочными головками могут использоваться в любой комбинации и в любом количестве, что позволяет гибко варьировать производственные мощности, исходя из текущих потребностей предприятия.

Автоматическая регулировка ширины конвейера, автоматическая смена захватов каждой головкой, возможность обслуживания автомата с одной стороны и замена моделей и установочных головок без остановки производства позволяют производить быструю переналадку в течение нескольких минут.

По сравнению с автоматами предыдущей серии NXTII новая серия NXTIII обеспечивает еще бóльшую стабильность работы, бóльшие производительность и точность установки компонентов. Важно отметить, что все опции, которые можно было использовать в NXTII, могут использоваться и в новой версии.

Прецизионная установка компонентов 03015

nxt3-2.jpg

Новая установочная головка H24

Благодаря использованию современных материалов и особенностям конструкции новая роторная головка H24 имеет вес всего 2,5 кг, что снижает воздействие на нее инерции при перемещении. По умолчанию в H24 включены сенсор наличия компонентов и функция центрирования на «лету». Используемая совместно с питателями W08f, в которых повышена стабильность и скорость подачи компонентов, на новой платформе NXTIII данная головка может обеспечить производительность до 35 000 компонентов в час с точностью 25 мкм. Есть возможность монтажа компонентов 03015 (300×150 мкм). То, что остальные смогут лишь в будущем, FUJI делает уже сегодня.

Диапазон компонентов 03015 — 5×5 мм, высота 2 мм
Количество захватов 24
Диапазон компонентов 03015 — 5×5 мм, высота 2 мм
Датчик наличия компонента Да
Видеоцентрирование на лету Да
Производительность 35 000 компонентов в час

Новая установочная головка HX (DYNAHEAD)

Головка HX — уникальная новинка от FUJI. Ее особенность заключается в возможности смены насадок с разным количеством вакуумных захватов. Если нужно обеспечить производительность, то используется насадка с 12 захватами, и головка осуществит монтаж со скоростью до 25 000 компонентов в час. Если нужен функционал, то насадка с одним захватом установит компоненты размером до 74×74 мм и высотой до 25,4 мм с производительностью до 5 000 компонентов в час! Также имеется насадка с 4 вакуумными захватами и производительностью до 11 000 компонентов в час. Смена насадок происходит автоматически и занимает всего 3 секунды. Использование данной головки избавляет от необходимости приобретать различные установочные головки под разные задачи.



nxt3-3-12.jpg
nxt3-3-4.jpg
nxt3-3-1.jpg


HX

Количество захватов 12 4 1
Диапазон компонентов 01005 — 7,5 × 7,5, высота 3 мм 1608 — 13 × 13, высота 6,5 мм 1608 — 74 × 74, высота 25 мм
Датчик наличия компонента Да Да Да
Видеоцентрирование на лету Нет Нет Нет
Производительность 25 000 11 000 5 000


Многофункциональность за счет широкого выбора установочных головок

Благодаря широкому выбору установочных головок автомат NXTIII может быть использован под широчайший спектр задач, начиная от сверхскоростного монтажа чип-компонентов и заканчивая прецизионным монтажом нестандартных элементов крупных размеров, в том числе и штыревых. Примечательно, что в каждом модуле могут быть использованы любые головки, причем одну можно менять на другую без использования дополнительного инструмента. Процедура смены занимает менее 30 секунд, а следующая за ней автокалибровка — около 5 минут.


Другие установочные головки

V12 H12HS H12HSQ H08M H08MQ
V12 H12HS H12HSQ Безымянный
Количество насадок 12 8
Компоненты 01005 — 7,5 × 7,5 мм, высота 3 мм 0201 — 45 × 45 мм, высота 13 мм
Датчик наличия компонента Да Нет Да Нет Да
Видеоцентрирование на лету Нет Да Нет Нет Нет
Производительность 26 000 24 500 24 500 13 000 13 000

H08 H08Q H04SF H04S H04
h08.png H08Q H04S h04.png
Количество насадок 8 4
Компоненты 01005 — 12 × 12 мм, высота 6,5 мм 0603 — 38 × 38 мм, высота 6,5; 9,5 мм (H04)
Датчик наличия компонента Да Нет Да Да Да
Видеоцентрирование на лету Нет Да Да Нет Нет
Производительность 11 500 11 500 10 500 9 500 6 500

H01 G04F G04 G04FQ G04Q
H01 G04 G04Q
Количество насадок 1 4
Компоненты 0603 — 74 × 74 мм, высота 25,4 мм 01005 — 15 × 15 мм, высота 6,5 мм
Датчик наличия компонента Да Да Нет Да Да
Видеоцентрирование на лету Нет Да Да Нет Нет
Производительность 4 200 7 500 7 500 7 500 7 500

H02F H02 OF (гриппер) GL (дозирование)
H02 OF gl.png
Количество насадок 2 1 захват 1 игла
Компоненты 0603 — 74 × 74 мм, высота 25,4 мм 0603 — 74 × 74 мм, высота 25,4 мм
Датчик наличия компонента Да Да
Видеоцентрирование на лету Да Нет
Производительность 5 500 5 500 3 000 16 363 доз

В зависимости от типа используемой головки модули комплектуются магазинами для вакуумных захватов. Каждый магазин индивидуален и сконструирован для обеспечения наиболее скоростной замены захватов.

Питатели

Компания FUJI предлагает широкий выбор питателей для автомата NXTIII.

Новые ленточные питатели W08f обеспечивают стабильную, плавную и скоростную подачу компонентов в зону захвата, способствуя достижению производительности до 35 000 компонентов в час с одного модуля. Питатели доступны для ширины лент с 4 мм до 104 мм, как с держателями катушек, так и без (в последнем случае держатель катушек может ставиться отдельно).

Все питатели для автоматов интеллектуальные. Их подготовка к работе может осуществляться на отдельном рабочем месте, а замена — непосредственно в процессе работы. Для групповой смены питателей доступны специализированные подкатные устройства (тележки).

Для повышения количества устанавливаемых типономиналов компонентов в автомате разработаны специализированные питатели HEXA. Компактные и легкие питатели позволяют увеличивать количество типономиналов в модуле М3 до 30, а в модуле М6 до 67.

Питатели для пеналов бывают как одиночные, так и групповые, существуют групповые питатели для одного типономинала (пеналы устанавливаются друг на друга).

FUJI предлагает широкий выбор питателей из матричных поддонов:

  • Система автоматической смены матричных поддонов М. До 10 матричных поддонов.
  • Система автоматической смены матричных поддонов LT. До 24 матричных поддонов 276×330 мм или до 48 поддонов 136×330 мм.
  • Система автоматической смены матричных поддонов LTС. До 24 матричных поддонов 276×330 мм. Дополнительно место под ленточные питатели.

Кроме систем автоматической смены матричных поддонов существуют автоматические питатели для матричных поддонов, устанавливаемые на базы питателей.

operator.png
Комфорт оператора

Управление автоматом осуществляется через сенсорную панель диагональю 8,4 дюйма. Все операции скрываются за иконками, интуитивно понятными оператору независимо от степени владения иностранными языками.

Решения FUJI — полная автоматизация, максимальная эффективность и снижение издержек

Все работы, так или иначе связанные с человеческим фактором: поставка компонентов, переналадка и техническое обслуживание, занимают наибольшее время в производственном процессе. Даже небольшие заминки из-за ошибок оператора могут привести к увеличению финансовых потерь и в итоге снизить эффективность работы линии.

В NXTIII используется система управления, предусматривающая наиболее полную возможную автоматизацию, снижая, таким образом, риск влияния человеческого фактора.

comp.jpg
Предупреждения об окончании компонентов

Система считает количество использованных компонентов и предупреждает оператора, если остаток достиг порогового значения. Оператор предпринимает определенные действия для исключения риска простоев.



alt-feeder.jpg
Использование альтернативного питателя

Оператор устанавливает в любой свободный слот новый питатель с компонентом типономинала, который подходит к концу. После полного использования компонентов в первом питателе автомат без остановки продолжит работу со вторым.

Индикация компонентов, необходимых для сборки новых изделий

Оператор может в любое время узнать, какие именно компоненты ему необходимо подготовить для сборки новых изделий, путем простого считывания штрихкода нового изделия. Пока идет процесс работы, нужные компоненты уже можно устанавливать на автомат.

Автоматический загрузчик катушек

Снижение времени зарядки ленты в питатель с 48 до 10 секунд. Данное устройство автоматизирует самые трудоемкие операции — снятие и заправка покровной ленты — и полностью подготавливает питатель к установке в автомат.

Автоматический переход на новое изделие

При переходе на новое изделие, автомат сам переставит опорные пины в нужные координаты, сдвинет конвейер на нужную ширину и подберет необходимые для работы вакуумные захваты.

Автоматическая склейка ленты

Снижение времени склейки ленты с 45 до 5 секунд. Нужно вставить используемую и новую ленты с разных сторон устройства.

Контроль проведения технического обслуживания

Программное обеспечение непрерывно следит за работой автомата и сообщает оператору о наступлении времени проведения технического обслуживания. Существует настройка, запрещающая дальнейшую эксплуатацию автомата при отсутствии данных о проведенном ТО или появлении неисправности. Контролю подвергаются насадки, питатели и установочные головы.

Автоматическая очистка установочной головы

Данное устройство сокращает время проведения ТО установочной головы с 41 до 6 минут (для примера взята голова с 12 захватами). Операция проводится в полностью автоматическом режиме, после которого голова сразу готова к использованию.

Автоматическая очистка насадок

Простое в управлении устройство, обеспечивающее качественную очистку внутреннего пространства насадок за короткое время.

Устройство калибровки питателей

Данное устройство настраивает оптимальный шаг подачи компонентов для захвата и стабилизирует работу питателя в целом.

Размеры печатной платы (модуль М6 и М3) 48х48 – 534х510 (для двойного конвейера)
48х48 – 534х610 (для одинарного конвейера)
Максимальное количество типономиналов (на 1 модуле) Модуль M6 45
Модуль М3 20
Габаритные размеры модулей на базе Модуль M6 1290×1900×1475 мм
Модуль М3 (2 модуля) 645×1900×1475 мм
Напряжение питания (47-63 Гц) 190-480 В, 3 фазы
Потребляемая мощность Модуль M6 1 кВА
Модуль М3 0,8 кВА
Пневмопитание ³ 0,6 бар
Вес Модуль M6 487 кг
Модуль М3 300 кг

Технологии
  • Установка компонентов

С этим оборудованием совместимы

Системы пайки в паровой фазе CX600/CX800

Системы пайки в паровой фазе компании IBL серии СX предназначены для эксплуатации в составе сборочной линии, привнося все преимущества данной технологии в серийное и массовое производство.

Характеристики

Запросить в один клик

Ваше имя
Телефон
E-mail
Город
Организация
Текст вопроса



Текст с картинки
Заказать звонок
Ваше имя
Телефон
E-mail
Текст вопроса
Введите символы с картинки*

Заполните форму

Организация
Фамилия
Имя
Отчество
Должность
E-mail
Телефон
Город
Укажите желаемую дату посещения

Текст с картинки

Запрос оборудования на тестирование

Ваше имя
Телефон
E-mail
Город
Организация
Текст сообщения



Текст с картинки
Facebook YouTube Instagram Vkontakte
© 2020 ООО «Остек-СМТ»
Наши интернет-проекты Заявки на сервисное обслуживание
+7 495 788-44-41
Сервисный центр
8 800 700-39-39 service@ostec-group.ru
© 2020 ООО «Остек-СМТ»

Группа Компаний Остек

Сайты направлений

Технологические решения для производства радиоэлектронной аппаратуры

Решения для производств электротехнических компонентов

Решения для производств электронных компонентов

Технологические материалы для производства радиоэлектронной аппаратуры

Химико-технологические решения

Комплексное оснащение производств и научно-исследовательских предприятий

Разработка и производство вакуумного и специализированного технологического оборудования

Решения для электрического контроля качества изделий

Комплексные проекты создания и развития производственных предприятий

Решения для организации испытаний и тестирования

Ostec Marketing. Агентство промышленного маркетинга

Ostec Group (English version)

Промо сайты

Цифровая система управления производством

Направление цифровых производственных технологий

Промышленная очистка поверхностей деталей

Промышленная мебель

Международный симпозиум Асолд

Трехмерные схемы на пластиках

Ваша заявка принята. Спасибо
Заявка успешно отправлена.

Менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Ошибка соединения.