Модульный сверхвысокопроизводительный гибкий автомат установки компонентов FUJI NXT III

Как и автоматы предыдущих серий, NXT III обладает множеством перенастраиваемых опций, включая многочисленные типы установочных головок, различные типы питателей из пеналов, поддонов и ленты. Благодаря возможности свободного выбора различных типов установочных модулей и головок пользователи могут создать конфигурацию автомата, оптимальную для любого вида производимых изделий и программы выпуска.

• Модульная конструкция
• Принцип параллельной установки компонентов
• Система технического зрения для каждого установочного модуля
• Быстрая переналадка на другой тип изделий без остановки автомата
• Неограниченная максимальная производительность
• Интеллектуальные питатели
• Минимальные инвестиции при необходимости увеличения производительности
• Установка компонентов в корпусах flip chip и предварительное флюсование
• Нанесение клея с помощью головки дозатора
• Точность установки ± 25 мкм
• Минимальный устанавливаемый компонент 03015

Автоматы установки компонентов серии NXT предназначены для крупносерийной многономенклатурной сборки электроники.

Автомат основан на модульном наращивании. Возможно применение как стандартных установочных модулей M 6длиной 645 мм с  45  посадочными местами под питатели, так и компактных M3шириной 320 мм под 20 питателей. Каждый модуль оснащен индивидуальным дисплеем для управления. Автомат универсален — он и высокопроизводительный, и функциональный благодаря широкому выбору установочных головок. Компактные и стандартные установочные модули с различными установочными головками могут использоваться в любой комбинации и в любом количестве, что позволяет гибко варьировать производственные мощности, исходя из текущих потребностей предприятия.

Автоматическая регулировка ширины конвейера, автоматическая смена захватов каждой головкой, возможность обслуживания автомата с одной стороны и замена моделей и установочных головок без остановки производства позволяют производить быструю переналадку в течение нескольких минут.

По сравнению с автоматами предыдущей серии NXTII новая серия NXTIII обеспечивает еще бóльшую стабильность работы, бóльшие производительность и точность установки компонентов. Важно отметить, что все опции, которые можно было использовать в NXTII, могут использоваться и в новой версии.

Прецизионная установка компонентов 03015

Новая установочная головка H24

Благодаря использованию современных материалов и особенностям конструкции новая роторная головка H24 имеет вес всего 2,5 кг, что снижает воздействие на нее инерции при перемещении. По умолчанию в H24 включены сенсор наличия компонентов и функция центрирования на «лету». Используемая совместно с питателями W08f, в которых повышена стабильность и скорость подачи компонентов, на новой платформе NXTIII данная головка может обеспечить производительность до 35 000 компонентов в час с точностью 25 мкм. Есть возможность монтажа компонентов 03015 (300×150 мкм). То, что остальные смогут лишь в будущем, FUJI делает уже сегодня.

Новая установочная головка HX (DYNAHEAD)

Головка HX — уникальная новинка от FUJI. Ее особенность заключается в возможности смены насадок с разным количеством вакуумных захватов. Если нужно обеспечить производительность, то используется насадка с 12 захватами, и головка осуществит монтаж со скоростью до 25 000 компонентов в час. Если нужен функционал, то насадка с одним захватом установит компоненты размером до 74×74 мм и высотой до 25,4 мм с производительностью до 5 000 компонентов в час! Также имеется насадка с 4 вакуумными захватами и производительностью до 11 000 компонентов в час. Смена насадок происходит автоматически и занимает всего 3 секунды. Использование данной головки избавляет от необходимости приобретать различные установочные головки под разные задачи.

	HX
Количество захватов	12	4	1
Диапазон компонентов	01005 — 7,5 × 7,5, высота 3 мм	1608 — 13 × 13, высота 6,5 мм	1608 — 74 × 74, высота 25 мм
Датчик наличия компонента	Да	Да	Да
Видеоцентрирование на лету	Нет	Нет	Нет
Производительность	25 000	11 000	5 000

Другие установочные головки

	V12	H12HS	H12HSQ	H08M	H08MQ
Количество насадок	12			8
Компоненты	01005 — 7,5 × 7,5 мм, высота 3 мм			0201 — 45 × 45 мм, высота 13 мм
Датчик наличия компонента	Да	Нет	Да	Нет	Да
Видеоцентрирование на лету	Нет	Да	Нет	Нет	Нет
Производительность	26 000	24 500	24 500	13 000	13 000

	H08	H08Q	H04SF		H04S	H04
Количество насадок	8			4
Компоненты	01005 — 12 × 12 мм, высота 6,5 мм			0603 — 38 × 38 мм, высота 6,5; 9,5 мм (H04)
Датчик наличия компонента	Да	Нет	Да		Да	Да
Видеоцентрирование на лету	Нет	Да	Да		Нет	Нет
Производительность	11 500	11 500	10 500		9 500	6 500

	H01	G04F	G04	G04FQ	G04Q
Количество насадок	1	4
Компоненты	0603 — 74 × 74 мм, высота 25,4 мм	01005 — 15 × 15 мм, высота 6,5 мм
Датчик наличия компонента	Да	Да	Нет	Да	Да
Видеоцентрирование на лету	Нет	Да	Да	Нет	Нет
Производительность	4 200	7 500	7 500	7 500	7 500

	H02F	H02	OF (гриппер)	GL (дозирование)
Количество насадок	2		1 захват	1 игла
Компоненты	0603 — 74 × 74 мм, высота 25,4 мм		0603 — 74 × 74 мм, высота 25,4 мм
Датчик наличия компонента	Да	Да
Видеоцентрирование на лету	Да	Нет
Производительность	5 500	5 500	3 000	16 363 доз

В зависимости от типа используемой головки модули комплектуются магазинами для вакуумных захватов. Каждый магазин индивидуален и сконструирован для обеспечения наиболее скоростной замены захватов.

Питатели

Компания FUJI предлагает широкий выбор питателей для автомата NXTIII.

Новые ленточные питатели W08f обеспечивают стабильную, плавную и скоростную подачу компонентов в зону захвата, способствуя достижению производительности до 35 000 компонентов в час с одного модуля. Питатели доступны для ширины лент с 4 мм до 104 мм, как с держателями катушек, так и без (в последнем случае держатель катушек может ставиться отдельно).

Все питатели для автоматов интеллектуальные. Их подготовка к работе может осуществляться на отдельном рабочем месте, а замена — непосредственно в процессе работы. Для групповой смены питателей доступны специализированные подкатные устройства (тележки).

Для повышения количества устанавливаемых типономиналов компонентов в автомате разработаны специализированные питатели HEXA. Компактные и легкие питатели позволяют увеличивать количество типономиналов в модуле М3 до 30, а в модуле М6 до 67.

Питатели для пеналов бывают как одиночные, так и групповые, существуют групповые питатели для одного типономинала (пеналы устанавливаются друг на друга).

FUJI предлагает широкий выбор питателей из матричных поддонов:

• Система автоматической смены матричных поддонов М. До 10 матричных поддонов.

• Система автоматической смены матричных поддонов LT. До 24 матричных поддонов 276×330 мм или до 48 поддонов 136×330 мм.

• Система автоматической смены матричных поддонов LTС. До 24 матричных поддонов 276×330 мм. Дополнительно место под ленточные питатели.

Кроме систем автоматической смены матричных поддонов существуют автоматические питатели для матричных поддонов, устанавливаемые на базы питателей.

Управление автоматом осуществляется через сенсорную панель диагональю 8,4 дюйма. Все операции скрываются за иконками, интуитивно понятными оператору независимо от степени владения иностранными языками.

Все работы, так или иначе связанные с человеческим фактором: поставка компонентов, переналадка и техническое обслуживание, занимают наибольшее время в производственном процессе. Даже небольшие заминки из-за ошибок оператора могут привести к увеличению финансовых потерь и в итоге снизить эффективность работы линии.

В NXTIII используется система управления, предусматривающая наиболее полную возможную автоматизацию, снижая, таким образом, риск влияния человеческого фактора.

Система считает количество использованных компонентов и предупреждает оператора, если остаток достиг порогового значения. Оператор предпринимает определенные действия для исключения риска простоев.

Оператор устанавливает в любой свободный слот новый питатель с компонентом типономинала, который подходит к концу. После полного использования компонентов в первом питателе автомат без остановки продолжит работу со вторым.

Оператор может в любое время узнать, какие именно компоненты ему необходимо подготовить для сборки новых изделий, путем простого считывания штрихкода нового изделия. Пока идет процесс работы, нужные компоненты уже можно устанавливать на автомат.

Автоматический загрузчик катушек

Снижение времени зарядки ленты в питатель с 48 до 10 секунд. Данное устройство автоматизирует самые трудоемкие операции — снятие и заправка покровной ленты — и полностью подготавливает питатель к установке в автомат.

При переходе на новое изделие, автомат сам переставит опорные пины в нужные координаты, сдвинет конвейер на нужную ширину и подберет необходимые для работы вакуумные захваты.

Автоматическая склейка ленты

Снижение времени склейки ленты с 45 до 5 секунд. Нужно вставить используемую и новую ленты с разных сторон устройства.

Контроль проведения технического обслуживания

Программное обеспечение непрерывно следит за работой автомата и сообщает оператору о наступлении времени проведения технического обслуживания. Существует настройка, запрещающая дальнейшую эксплуатацию автомата при отсутствии данных о проведенном ТО или появлении неисправности. Контролю подвергаются насадки, питатели и установочные головы.

Автоматическая очистка установочной головы

Данное устройство сокращает время проведения ТО установочной головы с 41 до 6 минут (для примера взята голова с 12 захватами). Операция проводится в полностью автоматическом режиме, после которого голова сразу готова к использованию.

Автоматическая очистка насадок

Простое в управлении устройство, обеспечивающее качественную очистку внутреннего пространства насадок за короткое время.

Устройство калибровки питателей

Данное устройство настраивает оптимальный шаг подачи компонентов для захвата и стабилизирует работу питателя в целом.