Технологические решения для производства радиоэлектронной аппаратуры
Технологические решения для производства радиоэлектронной аппаратуры
Группа Компаний Остек
Решения для производств электротехнических компонентов
Решения для производств электронных компонентов
Технологические материалы для производства радиоэлектронной аппаратуры
Химико-технологические решения
Комплексное оснащение производств и научно-исследовательских предприятий
Разработка и производство вакуумного и специализированного технологического оборудования
Решения для электрического контроля качества изделий
Комплексные проекты создания и развития производственных предприятий
Решения для организации испытаний и тестирования
Цифровая система управления производством
Направление цифровых производственных технологий
Ostec Marketing. Агентство промышленного маркетинга
Ostec Group (English version)
Кулакова ул., д. 20, стр. 1Г, Москва, Россия, 121467
Тел.: +7 (495) 788-44-44, факс: +7 (495) 788-44-42,
www.ostec-group.ru, info@ostec-group.ru;
ИНН 7731481045, КПП 773401001, ОГРН 5147746189047,
ОКПО 17176022
Cохранить в PDF
РаспечататьКомпактный высокоскоростной дозатор SPIDER
SPIDER — это высокоскоростная компактная установка дозирования технологических материалов, в которой реализованы новые стандарты в технологии дозирования. Платформа позволяет достигать колоссальной производительности благодаря линейным двигателям на литой диэлектрической и немагнитной станине из полимербетона. Также такая конструкция делает установку очень прочной, долговечной и не требующей обслуживания.
Область применения дозатора SPIDER — практически любое производство, например, сборка светодиодов, элементы солнечных батарей, оптическая и медицинская техника, механические устройства и, конечно, радиоэлектронные приборы. Платформа может быть оснащена двумя дозирующими головками и иметь следующие области применения: дозирование паяльной пасты (Solder Paste), клеев (Adhesives), заливка линз для светодиодов (LED Encapsulation), дозирование серебросодержащей эпоксидной смолы (Silver Epoxy), теплопроводной пасты (thermal grease), теплоотводящей пасты (heat sink paste), Dam and Fill, Underfill, заполнение полостей (Cavity Fill), силиконовых герметиков (silicone sealants), дозирование на криволинейных поверхностях (3D dispensing) и много другое. Каплеструйная головка решает множество сложных задач, среди которых регулируемое дозирование больших и малых объемов материалов, большая производительность дозирования, бесконтактное дозирование и т. д.
Программирование и управление выполняются с помощью программного обеспечения ePlace и позволяют гибко настраивать параметры процесса.
SPIDER хорошо подготовлен к тому, чтобы справляться с современными требованиями клиентов!
Дозирующие головки
|
||||
|
Пневматическая |
Объемная |
Шнековая |
Каплеструйная пьезоэлектрическая |
Каплеструйная пневматическая |
|
Уплотнители, герметики, паяльная паста, SMD-клеи, серебросодержащая паста, Dam&Fill |
Underfill, уплотнители, Dam&Fill, паяльная паста, заливка, термопаста |
Паяльная паста, SMD-клеи, герметики, Dam&Fill, серебросодержащая паста |
SMD-клеи, Underfill, серебросодержащая паста, UV-клеи, |
Паяльная паста, Dam&Fill, SMD-клеи |
|
Высоковязкие материалы |
Низко- и высоковязкие материалы |
Высоковязкие материалы |
Низко- и высоковязкие материалы |
Низко- и высоковязкие материалы |
|
До 28 000 доз/час |
До 24 000 доз/час |
До 24 000 доз/час |
До 150 000 доз/час |
До 80 000 доз/час |
|
Процесс |
Скорость дозирования |
Пьезоэлектрическая каплеструйная: 150 000 доз/час Пневматическая каплеструйная: 80 000 доз/час Пневматическая: 28 000 доз/час Шнековая: 24 000 доз/час Объемная: 24 000 доз/час |
|
Режимы дозирования |
Точки, линии, 3D, кривые, интерполированные кривые на нескольких слоях2) |
|
|
Ход головки по оси Z |
80 мм |
|
|
Максимальная высота дозирования1) |
±18 мм от нулевого уровня3) |
|
|
Количество процессов |
До |
|
|
Точность |
Разрешение линейных энкодеров (x, y) |
0,2 мкм |
|
Точность дозирования по осям XY |
±40 мкм (3σ)4) |
|
|
Точность позиционирования по Z |
±20 мкм (3σ) |
|
|
Печатная плата |
Минимальные габариты |
50 × 50 мм |
|
Максимальные габариты |
406 × 305 мм |
|
|
Толщина |
0,5 — 5,0 мм |
|
|
Технологические поля |
Сверху: 3,0 мм Снизу: 5,0 мм |
|
|
Максимальный вес |
4 кг |
|
|
Высота конвейера |
Согласно SMEMA-стандарту: 940 — 965 мм |
|
|
Высота компонентов снизу платы |
До 27 мм3) |
|
|
Габариты установки |
Габариты установки |
1027 × 1117 мм |
|
Примерная занимаемая площадь |
1050 × 1150 мм |
|
|
Высота установки (без/с светофором) |
1578 мм / 1939 мм |
|
|
Вес установки |
875 кг |
|
|
Нагрузка на пол |
912 кг/м² |
|
|
Вес упаковки |
70 кг |
|
|
Коммуникации |
Электричество |
230В, 50Гц |
|
Электропотребление (средняя/пиковая) |
0,75 кВт / 1,7 кВт |
|
|
Предохранитель |
13А / 230 В |
|
|
Мин. сечение провода |
1,5 мм² |
|
|
Электрический разъем |
230 В, CEE-16, 16A, 230 В, 3P L+N+PE 6h, синий цвет |
|
|
Сжатый воздух |
|
|
|
Потребление сжатого воздуха |
Макс. 25 норм.л/мин |
|
|
Подключение сжатого воздуха |
Вставной разъем для наружного шланга Ø8 мм |
|
|
Окружающая среда |
Диапазон рекомендуемых температур / влажности |
|
|
Диапазон допустимых температур / влажности |
|
|
|
Максимальный уровень шума |
Макс. 75 дБ |
1) Условия: максимальная скорость приводов, размеры доз 0,5 мм, матрица доз 0,8 × 0,8 мм, количество доз 1000 шт., материал Loctite 3621.
2) Возможность конкретного 2,5/3D-дозирования должна быть предварительно проверена специалистами компании Essemtec.
3) Дозирование на больших высотах по запросу.
4) Условия: максимальная скорость приводов, размеры доз 1,0 мм, материал Loctite 3621.
5) Обязательный параметр: доступны две модели лазера на выбор в зависимости от применения.
Наши интернет-проекты
Заявки на сервисное обслуживание
